Чиллер для лазерного станка с ЧПУ. Принцип работы, преимущества
Чтобы гарантировать эффективную и долгосрочную работу вашей лазерной трубки СО2, необходимо обеспечить ее правильным и эффективным охлаждением. Лазерные станки позволяют выполнять резку и гравировку большинства материалов, таких как дерево, пластики, ткани, кожа и многое другое. По этой причине лазерное оборудование становятся необходимой частью современных производственных предприятий.
Чиллеры используются не только для лазерного оборудования, а также могут охлаждать шпиндели фрезерных станков
Принцип работы Чиллера
В основе работы чиллеров лежит механизм охлаждения и теплообмена. В них используется охлаждающее вещество, которое поглощает тепло от лазера и циркулирует по замкнутой системе. Тепло передается в теплообменник, где оно рассеивается в окружающей среде - воздухе или воде. Затем вещество возвращается обратно к лазеру для продолжения процесса охлаждения.
Для бесперебойной работы лазерного станка через его трубку необходимо пропускать около 2-5 литров воды в минуту для охлаждения. А температура воды не должна превышать 23-25 градусов.
В зависимости от модели лазерного чиллера в него могут входить следующие узлы:
- Компрессор — сжимает хладагент и способствует его прокачке через систему;
- Конденсатор или радиатор — эффективно рассеивает тепло, которое отводится от него с помощью вентилятора;
- Испаритель — поглощает тепловую энергию от лазерной системы и передает ее хладагенту;
- Расширительный клапан — регулирует поток хладагента, проходящего через систему, в зависимости от значения температуры и давления;
- Хладагент: Жидкость, которая циркулирует по системе, поглощая и рассеивая тепло. Часто в качестве охлаждающей жидкости используется Дистиллированная вода или Антифриз.
- Система управления: Система управления отвечает за мониторинг температуры лазерной системы и регулировку работы охладителя для поддержания желаемого температурного диапазона.
- Насос — В охладителе с водяным охлаждением насос используется для циркуляции воды по системе
- Накопительный бак — обеспечивает необходимый запас охлаждающего вещества для правильной работы системы.
Основные преимущества чиллера для лазерного станка
- Компактный размер чиллера, что дает возможность установить его в небольших помещениях
- Автоматическая терморегуляция и удобный вывод на экране текущий уровень температуры
- Эффективность. Перегрев может негативно сказаться на производительности лазерной системы. Регулируя температуру, чиллер может повысить эффективность лазерной системы и снизить потребление энергии.
- Защита от попадания мусора в систему циркуляции жидкости, в отличии от использования стандартного водяного насоса (помпы)
- Система защиты лазерной трубки в случае отсутствия циркуляции жидкости в системе (например передавили силиконовую трубки или она порвалась)
- Улучшают показатели безопасности. Лазер предотвращает перегрев и снижает риск возникновения пожара.
- Продлевают срок службы лазерной системы
Выбор чиллера для лазерного и фрезерного станка
Подбор чиллера для ЧПУ оборудования следует исходя из параметров лазерных трубок или шпинделей:
- Лазерные трубки до 60 Вт и шпинделя до 2,2 кВт подойдет модель чиллера CW-3000
- Лазерные трубки до 120 Вт и шпинделя до 5 кВт — чиллер CW-5000
- Лазерные трубки до 130 Вт и шпинделей до 6 кВт — чиллер CW-5200
- Для трубок до 200 Вт — чиллер CW-5300
- Для трубок до 300 Вт — чиллер CW-6000AH
- Лазерные волоконные маркираторы для ювелирных изделийЛазерный волоконный маркиратор — это незаменимое оборудование в ювелирном производстве и мастерских, где ценится каждая деталь. Благодаря ультратонкому лазерному лучу, вы можете выполнять высокоточные гравировки на золотых, серебряных, платиновых и других драгоценных и полудрагоценных материалах без риска деформации или перегрева.
- Фрезерные станки с ЧПУ по дереву — точная и эффективная обработка любых породСовременное деревообрабатывающее производство требует высокой точности, стабильного качества и скорости. Фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) становятся ключевым решением для мастерских, мебельных фабрик, рекламных производств и частных ремесленников. Они позволяют автоматизировать процесс фрезеровки и значительно повысить производительность при сохранении качества и повторяемости изделий.