



2 150 000 ₸
Конвейерный ультрафиолетовый лазерный маркер с источником JPT мощностью 5 Вт предназначен для нанесения информации на продукцию во время её движения по производственной или упаковочной линии. Излучение с длиной волны 355 нм позволяет получать мелкие символы, чёткие изображения и хорошо читаемые коды на материалах, чувствительных к сильному нагреву.
Оборудование подходит для серийного производства электроники, пластиковых изделий, упаковки, косметической и медицинской продукции, бытовых товаров и других изделий, для которых важны точность и повторяемость маркировки.
UV-маркер может наносить постоянную и изменяемую информацию без обязательной остановки каждого изделия:
логотипы и фирменные обозначения;
даты изготовления и сроки годности;
номера партий и смен;
серийные номера;
техническую информацию;
штрихкоды, QR-коды и DataMatrix;
мелкий текст и графические изображения;
данные для идентификации и прослеживаемости продукции.
Оптический датчик определяет появление изделия в рабочей зоне и автоматически запускает нанесение изображения. Это позволяет встроить лазерный маркер в производственную линию и маркировать продукцию непосредственно во время её движения.
В оборудовании используется твердотельный ультрафиолетовый источник JPT серии SEAL мощностью 5 Вт. Коротковолновое излучение 355 нм хорошо поглощается многими полимерами и другими неметаллическими материалами.
Небольшая зона теплового воздействия снижает вероятность оплавления, пожелтения и деформации чувствительной поверхности. При этом выражение «холодная маркировка» не означает полного отсутствия нагрева — результат зависит от материала и выбранных параметров.
UV-маркер предназначен преимущественно для точной поверхностной обработки. Для глубокой гравировки металла следует использовать волоконный лазерный маркер соответствующей мощности.
Конвейерный ультрафиолетовый лазерный маркиратор применяется для обработки:
пластика и различных полимеров;
упаковочных материалов и тонких плёнок;
стекла и керамики;
резины;
электронных компонентов и печатных плат;
изделий с лакокрасочными и другими покрытиями;
отдельных металлов и композитных материалов;
поверхностей, чувствительных к избыточному нагреву.
Совместимость зависит от состава, цвета и покрытия изделия. Перед внедрением оборудования в производственную линию рекомендуется провести тестирование образца материала.
Скорость сканирования лазерного луча достигает 10 000 мм/с. Это значение не является скоростью движения конвейера. Допустимый темп линии зависит от размера и содержания макета, требуемого контраста, свойств материала, расстояния между изделиями и установленной линзы.
Для стабильного нанесения продукция должна проходить через рабочую область в повторяемом положении и с сохранением установленного фокусного расстояния.
Источник JPT SEAL использует водяную систему охлаждения, которая поддерживает необходимый температурный режим во время работы.
Оборудование можно интегрировать в производственную или упаковочную линию для автоматической маркировки серийной продукции. Положение лазерной головки и фокусное расстояние настраиваются с учётом формы, высоты и траектории движения изделий.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип оборудования | Конвейерный ультрафиолетовый лазерный маркер |
| Режим работы | Динамическая маркировка движущейся продукции |
| Тип источника | Твердотельный UV-лазер DPSS |
| Производитель источника | JPT |
| Серия источника | SEAL 355 |
| Мощность | 5 Вт |
| Длина волны | 355 нм |
| Длительность импульса | Менее 20 нс при 40 кГц |
| Диапазон частоты импульсов | 20–200 кГц |
| Пространственная мода | TEM₀₀ |
| Качество луча | M² ≤ 1,2 |
| Рабочая область | Зависит от установленной линзы и комплектации |
| Скорость сканирования луча | До 10 000 мм/с |
| Система охлаждения | Водяная |
| Запуск и синхронизация | Автоматический, по сигналу оптического датчика |
| Интеграция | Возможность установки в производственную линию |
| Гарантия | 12 месяцев |
Фактические скорость, контрастность и качество маркировки зависят от материала, его поверхности, установленной линзы, правильности фокусировки, параметров макета и скорости производственной линии. Перед заказом необходимо согласовать характеристики продукции, требуемую область нанесения и способ интеграции оборудования.